Vật liệu số lượng lớn tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh
Điều gì tốt hơn cho dự án của bạn?
dần dần che các lỗ hở.
Điều khoản màn hình rung
Hình trên đã xác định các thuật ngữ như đầu cấp liệu, hướng dòng nguyên liệu, bên trái, bên phải, v.v.
Tay truyền động được xác định bằng cách nhìn từ đầu cấp liệu đến đầu xả (tức là
hướng dòng nguyên liệu). Màn hình hiển thị trong hình trên là thuận tay phải.
Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất màn hình
Chưa có phương pháp xác định hiệu suất màn hình được chấp nhận rộng rãi và một
số phương pháp được sử dụng. Tiêu chí hiệu suất màn hình phổ biến nhất được sử dụng là
hiệu quả. Hiệu quả sàng lọc được xác định bởi mức độ hoàn hảo của
việc tách vật liệu thành các phần có kích thước trên hoặc dưới kích thước khẩu độ. Nó là
thước đo lượng vật liệu cấp liệu đáng lẽ phải đi qua lỗ so với
lượng vật liệu thực sự đã đi qua lỗ.
Theo Sổ tay VSMA (Hiệp hội các nhà sản xuất màn hình rung),
Nó còn được gọi là “Hiệu quả của việc phục hồi dưới kích thước”.
Hiệu quả sàng lọc phải luôn đi đôi với công suất vì thường có thể sử dụng
tốc độ cấp liệu thấp và thời gian sàng lọc rất dài để đạt được
sự phân tách gần như hoàn toàn (100%). Tuy nhiên, hầu hết các ứng dụng sàng lọc không yêu cầu phân tách kích thước 100% và
các yêu cầu về mặt đó càng thấp thì công suất của một hệ thống nhất định càng cao. Do đó,
đối với công suất tính toán, nhiều nhà sản xuất sử dụng hiệu suất 90% hoặc 95% khi không có
quy định khác.
Các yếu tố sau ảnh hưởng đến hiệu suất/hiệu quả của màn
hình Kích thước hạt
Quá trình sàng lọc là một chuỗi các sự kiện mang tính xác suất, trong đó các hạt được đưa lên
bề mặt sàng lọc nhiều lần và trên mỗi lần trình bày đều tồn tại một xác suất nhất định
rằng một hạt có kích thước nhất định sẽ vượt qua.
Khi kích thước hạt đạt đến kích thước của khẩu độ, khả năng đi qua giảm đi rất
nhanh (“Kích thước một nửa” và các hạt nhỏ hơn vượt qua/đi khá dễ dàng trong khi “Kích thước gần” mất nhiều
thời gian hơn). Do đó, hiệu quả sàng lọc tổng thể giảm rõ rệt do tỷ lệ
các hạt gần như lưới này. Tác động của các hạt gần lưới rất phức tạp vì
những hạt này có xu hướng "chốt" hoặc "cắm" khẩu độ, làm giảm diện tích mở có sẵn.
Hình dạng hạt
Hầu hết các vật liệu dạng hạt được xử lý trên màn hình đều không có dạng hình cầu. Trong khi các hạt hình cầu
đi qua với xác suất như nhau theo bất kỳ hướng nào, thì các hạt gần lưới có hình dạng không đều phải
tự định hướng theo một thái độ cho phép chúng đi qua. Các hạt thon dài và phẳng sẽ
có mặt cắt ngang nhỏ để đi qua theo một số hướng và mặt cắt ngang lớn ở
các hướng khác. Do đó các hạt có hình dạng thon dài hoặc phẳng không dễ dàng vượt qua. Thậm chí chúng
còn cản trở sự đi qua của các hạt khác. Do đó, hình dạng hạt cực đoan có
hiệu quả sàng lọc thấp.
Tốc độ tiến dao
Tốc độ tiến dao ảnh hưởng đến độ sâu của lớp vật liệu. Phân tích kích thước sàng sử dụng tốc độ cấp liệu thấp và
thời gian sàng lọc rất dài để thực hiện phân tách gần như hoàn toàn. Trong thực hành sàng lọc công nghiệp,
kinh tế học cho rằng
nên sử dụng tốc độ cấp liệu tương đối cao và thời gian dừng hạt ngắn trên màn hình. Ở tốc độ tiến dao cao này, một lớp vật liệu dày được đưa ra màn hình
và các hạt mịn phải di chuyển xuống đáy lớp hạt trước khi chúng có cơ hội đi
qua bề mặt màn hình. Hiệu quả ròng là giảm hiệu quả. Công suất cao và
hiệu quả cao thường là những yêu cầu trái ngược nhau đối với bất kỳ sự phân tách nào và
cần có sự thỏa hiệp để đạt được kết quả tối ưu.
Để sàng lọc hiệu quả, chiều cao khuyến nghị của độ sâu lớp vật liệu (để sàng lọc khô
vật liệu nặng 100 pound trên foot khối) như sau.
Đầu cấp liệu: Tối đa = 10 × kích thước khẩu độ
Đầu xả: Kích thước khẩu độ nhỏ hơn 4 × (Ví dụ: Đối với khẩu độ ½”, độ sâu lớp không quá
2”) [Kích thước khẩu độ nhỏ hơn 3 × đối với vật liệu nặng 50 pound mỗi foot khối].
Độ sâu lớp tối thiểu là kích thước khẩu độ 1 ×. Nếu độ sâu của lớp quá mỏng, vật liệu có thể nảy lên, lơ
lửng và do đó làm giảm độ chính xác.
Góc màn hình
Góc màn hình thay đổi kích thước của khẩu độ so với những gì hạt nhìn thấy. Tức là
khi xem màn hình mở từ trên cao, màn hình càng nằm ngang thì lỗ
mở xuất hiện càng lớn (kích thước lỗ mở nhìn thấy sẽ lớn nhất khi màn hình nằm ngang).
Như thể hiện trong hình trên, nếu một hạt đến gần màn hình nghiêng, nó sẽ "nhìn thấy" kích thước khẩu độ hiệu dụng hẹp hơn
(11,9 mm thay vì 12,7 mm) và các hạt có kích thước gần mắt lưới
ít có khả năng lọt qua.
Theo quan điểm này, màn hình ngang được chọn trong đó hiệu quả sàng lọc là quan trọng.
Góc màn hình cũng ảnh hưởng đến tốc độ mà các hạt được truyền dọc theo màn hình,
và do đó ảnh hưởng đến thời gian dừng trên màn hình cũng như số cơ hội mà các hạt có thể
đi qua bề mặt màn hình.
Vùng mở
Khả năng hạt đi qua khe hở tỷ lệ với phần trăm
diện tích mở trong vật liệu sàng lọc được định nghĩa là tỷ lệ giữa diện tích thực của khe hở
với toàn bộ diện tích của bề mặt sàng lọc. Diện tích chiếm giữ của
vật liệu xây dựng sàn chắn càng nhỏ thì khả năng hạt đạt tới khẩu độ càng lớn.
Diện tích mở thường giảm theo độ mịn của khẩu độ màn hình. Để tăng
diện tích mở của màn chắn mịn, phải sử dụng dây hoặc kết cấu sàn rất mỏng và dễ vỡ.
Tính mỏng manh này và khả năng thông lượng thấp là lý do chính khiến các bộ phân loại thay thế
màn hình ở kích thước khẩu độ tốt.
Khi xem xét diện tích mở tối đa, điều quan trọng là phải hiểu rằng tỷ lệ phần trăm
diện tích mở được liệt kê trong danh mục phương tiện truyền thông vải dây thông thường dựa trên tất cả các lỗ trong một
phần của màn hình. Tuy nhiên, một phần lớn các khe hở đó bị chặn bởi các tấm căng,
thanh đỡ. nắp cao su và giữ trung tâm.
Độ ẩm Lượng
độ ẩm bề mặt có trong thức ăn có ảnh hưởng rõ rệt đến
hiệu quả sàng lọc, cũng như sự hiện diện của đất sét và các vật liệu dính khác. Màn hình bị ẩm rất
kém vì chúng có xu hướng kết tụ và "làm mù" khẩu độ màn hình.
Màn hình rung
được rung để ném các hạt ra khỏi bề mặt sàng lọc để chúng có thể
được đưa trở lại màn hình và truyền các hạt dọc theo màn hình. Sự
rung động cũng gây ra sự phân tầng của nguyên liệu thức ăn.
Nói chung, quá trình phân tách thô (sàng lọc với khẩu độ lớn hơn) được thực hiện bằng cách sử dụng
biên độ (đột quỵ) lớn hơn và tần số (tốc độ) thấp hơn; trong khi đó để phân tách tốt (
khẩu độ nhỏ/mịn), biên độ nhỏ và tần số cao được ưu tiên.
Độ rung phải đủ để tránh bị kẹt và chói mắt. Tuy nhiên,
cường độ rung quá mức (lực G rung) sẽ khiến các hạt bật ra khỏi sàn màn hình và
bị ném ra xa bề mặt nên có rất ít sự thể hiện hiệu quả lên
bề mặt màn hình. Nói chung, tốc độ rung cao hơn có thể được sử dụng với tốc độ tiến dao cao hơn, vì
lớp vật liệu sâu hơn có tác dụng "đệm" giúp ức chế sự nảy của hạt.
Cường độ rung có thể được đặc trưng bởi tần số rung, chu kỳ f trên giây và
biên độ, mét. Thuật ngữ "đột quỵ" thường được sử dụng và đề cập đến biên độ từ đỉnh đến đỉnh
hoặc 2a.
Cường độ rung được xác định bởi lực G rung như sau:
Có thể thấy từ công thức trên rằng tần số dao động (tốc độ quay) và biên độ
(a) hoặc hành trình (2a) ảnh hưởng đến lực G dao động. Do đó, lực G của màn rung có thể được
thay đổi/thay đổi bằng cách thay đổi tốc độ và/hoặc thay đổi biên độ của màn rung.
Tần số rung (f) có thể được thay đổi bằng cách thay đổi các puly đai chữ V của bộ truyền động hoặc
các thông số biến tần. Sự thay đổi tốc độ quay sẽ không ảnh hưởng gì đến biên độ (
độ dài hành trình). Biên độ có thể được thay đổi bằng cách thay đổi (thêm hoặc bớt) các đối trọng.
Hình trên cho thấy mối quan hệ giữa lực G, tốc độ quay (tần số hành trình) và
chiều dài hành trình.
Tốc độ và Hành trình được chọn dựa trên ứng dụng. Màn hình rung thường hoạt động
với lực G rung trong khoảng từ 3G đến 7G (lực gấp 3 đến 7 lần do
gia tốc trọng trường).
Sau đây là các mức lực G điển hình theo một trong những
nhà sản xuất màn hình rung hàng đầu.
Bảng trên có thể dùng để chọn hành trình và tốc độ cho sàng rung ngang.
Vì mức lực G cao dẫn đến ứng suất cao hơn, độ mài mòn cao hơn và giảm tuổi thọ vòng bi, nên
lực G nên được giữ càng nhỏ càng tốt. Nó cũng làm giảm chi
phí năng lượng.
gọi cho chúng tôi :
+86 18601767509 e-mail : sales@vrvibratory.com
mạng ipv6 được hỗ trợ 